大型船機(jī)連桿、盤形及輪轂類鍛件中心均有孔型結(jié)構(gòu)，此類鍛件產(chǎn)品的模鍛生產(chǎn)工藝包括：加熱、壓扁制坯、終鍛、切邊、沖孔、校正等工序，壓扁制坯后到終鍛定位準(zhǔn)確性影響著鍛件填充質(zhì)量，一般在制坯模具上設(shè)計(jì)與終鍛型腔中孔的結(jié)構(gòu)和尺寸相對(duì)應(yīng)的突起的定位型芯，在坯件上壓上凹槽便于在終鍛時(shí)定位，對(duì)于重量較輕、尺寸較小的鍛件，一般由操作者用夾鉗把壓扁的坯型進(jìn)行翻轉(zhuǎn)把坯料凹槽放在終鍛下模突起的型芯上進(jìn)行定位，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但對(duì)于鍛件較重，尺寸較大的鍛件，操作者很難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，常常造成坯料放偏，并且操作時(shí)間長(zhǎng)坯料溫度降低，鍛件質(zhì)量不穩(wěn)定，為此需要設(shè)計(jì)一種具有定位的功能的制坯模具，在壓扁的坯件下模部位壓出定位槽，從而與終鍛下模型腔的結(jié)構(gòu)和尺寸相對(duì)應(yīng)，保證壓扁坯料在終鍛定位準(zhǔn)確，消除翻轉(zhuǎn)操作，縮短操作時(shí)間，保證終鍛成形質(zhì)量。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種船機(jī)連桿鍛造制坯模具，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，便于操作，節(jié)省操作時(shí)間，鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種船機(jī)連桿鍛造制坯模具，適用于大型船機(jī)連桿、盤形件的壓扁制坯模具，所述模具包括上模，下浮動(dòng)模，芯模，彈簧，下模底座，固定塊，導(dǎo)柱，螺栓，螺母；上模固定在壓力機(jī)的上滑塊上，下模底座固定在壓力機(jī)下工作臺(tái)上，固定塊固定在下模底座上，芯模下端固定在固定塊上；芯模的上端穿過(guò)下浮動(dòng)模的通孔；所述下浮動(dòng)模通過(guò)導(dǎo)柱與下模底座連接，下浮動(dòng)模與下模底座間的導(dǎo)柱外側(cè)套設(shè)彈簧；下浮動(dòng)模上端設(shè)置多個(gè)立柱；立柱與下浮動(dòng)模的上面構(gòu)成的輪廓與工件的外廓相似以便對(duì)工件定位；還包括限位螺栓，所述限位螺栓一端固定在下模底座上，另外一端穿過(guò)下浮動(dòng)模后由螺母鎖定；限位螺栓外套設(shè)彈簧。
